صفحه نخست درباره صنعت ساختمان آخرین فناوری در صنعت ساختمان

آخرین فناوری در صنعت ساختمان


 
استفاده  از ورق‌هاي كامپوزيت آلومينيوم در نماي ساختمان‌ها
لباس نقره‌اي ساختمان!

در حال حاضر، معماران و مجریان پروژه های ساختمانی در پروژه‌های خود از محصولات گوناگون آلومینیومی در بخش‌های مختلف بنا از جمله سقف‌های كاذب،‌ درب و پنجره، ‌نما، تاسیسات الكتریكی و مكانیكی و... استفاده‌های بي‌شماری مي‌كنند.

 
در این نوشتار ضمن معرفی گونه‌اي خاص از محصولات آلومینیومی که در بازارهای ایران به خوبی مطرح شده است، به اختصار به برخی از كاربردها و مزایای آلومینیوم در نمای ساختمان‌ها مي‌پردازیم.
با ظهور مدرنیسم در معماری و ‌شروع عصر مدرن و همزمان با روی کار آمدن معمارانی چون میس وندرو و معماران تحصیل كرده مدارسی مانند باوهاس و علاقه جهانیان به ایجاد بناهای بلند مرتبه و به طور كل، شروع ساخت و سازهای صنعتی در غرب بحث پیش ساختگی و استفاده از مصالح پیشرفته به یكی از مهمترین دغدغه‌های طراحان و مجریان و تولیدکنندگان بدل شد.
در این میان نگاه‌هاي معمارانه به سمت آلومینیوم و توليدات اكسترود شده آلومينيوم سوق پیدا کرد؛ چرا که آلومینیوم به علت خصوصیت منحصر به فرد خود همچون سبكی، عایق بودن، انعطاف‌پذيری، در دسترس بودن، ارزان بودن نسبی، باربر بودن و جلال خاص مي‌توانست تمام نیازهای مخاطبان خود را برآورده سازد.
همه چیز درباره پانل
قریب ده سال پیش شرکت‌های تجاری که در حوزه مصالح ساختمانی نوین فعالیت مي‌کردند یکی از زیر مجموعه‌های صنایع آلومینیومی را وارد ایران کردند که با نام «پانل» یا «پنل» مشهور شدند. نام کامل این محصول ورق‌های کامپوزیت آلومینیوم است و در نماهای خارجی بنا، ديوارهاي داخلي و فضاي اداري، درهاي عايق باد و توفان، قاب‌هاي پنجره، ساختمان‌هاي تجاري سبك و ساختمان‌هاي نمادين مورد استفاده قرار مي‌گیرند.
«کامپوزیت» به معنای ترکیب شده است. پانل‌ها از ترکیب چند لایه متریال مختلف به همراه پوشش آلومینیومی به دست آمده‌اند و سرچشمه نام گذاری این ورق‌ها از این جاست. دو صفحه آلومینیومی روکش شده، سطح هسته پلی اتیلنی آن را پوشانده‌اند. چسباندن این سطوح به هسته، توسط فرآيند‌های شیمیایی و مکانیکی صورت مي‌گیرد به طوری که در مقابل ورقه ورقه شدن به شدت مقاومت مي‌کند.
مصرف‌کنندگان این محصول بيشتر به دنبال رنگ‌های متنوع آن هستند به همین منظور در کارخانه از فرآيندهای مختلفی جهت تغییر در رنگ محصول استفاده مي‌کنند. از جمله پوشش‌هايی که معمولا براي تغییر در ورق‌های آلومینیومی رویی استفاده مي‌شود ‌اندونيزه كردن، pvdf(پلي وينيليدين فلورايد)، رنگ مايع و روكش پودري است.‌اندونيزه كردن يكي از اولين فرآيندهاي روكش كردن آلومينيوم بود كه از سال 1920 ميلادي تاكنون استفاده مي شود. شیوه کار اين است كه سطح آلومينيوم با موادی پوشيده مي‌شد به طوري كه عمر طولاني داشته باشد، محكمتر شود و با دوام و مقاوم در برابر خوردگي باشد. معمولا معماران و طراحان به سمت پانل‌هایی رفته‌اند که بنا بر عمل‌ اندونيزه كردن، عمل آوری شده باشند و این محصولات مورد استفاده بسياري از ساختارهاي آلومينيومي خوش نام در جهان مانند «sears tower» بوده و همچنان نیز مورد توجه است. با این که به تازگي تكنولوژي‌هاي پيشرفته در‌ اندونيزه كردن، پانل‌ها را براي توليد طيف وسيع از رنگ‌ها امكان‌پذير ساخته است و در جهان نیز ساختمان‌ها با استفاده از همین محصول رنگ‌های گوناگونی در نمایشان ایجاد شده، اما در ایران تنها رنگ نقره‌اي است که کاربرد دارد و حتی خیلی از مجریان پروژه‌های ساختمانی نمي‌دانند که دامنه رنگ این محصولات بسیار گسترده و حتی قابلیت سفارشی بودن دارد. استفاده از این ورق‌ها ناگهان در ساخت و ساز ایران با دو مفهوم همراه شد؛ اولین معنی در این جا بود که ساختمانی که با پانل‌های آلومینیومی پوشش یافته‌اند، بناهای مهم و مدرن هر شهر به حساب مي‌آیند و مفهوم بعدی به جلال و عظمت بنا برمی‌گردد که نمای آلومینیوم بسیار در آن اهمیت داشت.
در کمتر از یکی دو سال این ورق‌های وارداتی چنان جای خود را در بین مصالح پیش ساخته باز کردند که امروزه به یکی از اصلی‌ترین مصالح مورد استفاده در نماهای ساختمانی کشور بدل شده‌اند. استفاده از این محصول در ساختمان‌های دولتی ساز و ارگان‌ها نیز در این فرآيند بي‌تاثیر نبود. مي‌توان به ساختمان وزارت نیرو، وزارت آموزش عالی، شهرداری منطقه 9 و بانک‌های اقتصاد نوین، پاسارگاد و بانک سامان اشاره کرد که در تغییر ذائقه ساخت‌و‌سازی کشور به سمت استفاده از این محصول تازه وارد نقش مهمی داشتند.حالا کار به جایی رسیده است که آلیاژهای مختلف آلومینیوم و‌تركیبات این فلز با دیگر مواد و ساخت‌ تركیبات جدید از آن، به یكی از مهم‌ترین و پرمصرف‌ترین مصالح جهت نمای ساختمان‌های امروزی در سبك‌های مختلف معماری تبدیل شده است به طوری كه استفاده از آن در نماها و بناها به نوعی معرف ارزش و تازگی آن بنا محسوب مي‌شود.
محصولی برای شاخص کردن بنا
هر زمانی که ساخت یک بنای گران قیمت یا مهم در میان باشد، معماران ایرانی مي‌خواهند که یک تندیس بسازند. مقوله تندیس‌سازي در معماری ایران یک سنت بدون خدشه است و در این میان مصالحی که در پر رنگ کردن نقش ساختمان در میان بافت شهری به کار آیند همواره در بازار ایران مورد توجه قرار مي‌گیرند. برای ساخت چنین بناهایی به مصالحی نیاز است که ویژگی‌های منحصر به فردی نیز داشته باشند که این ورق‌ها به دلیل استحکام قابل توجه، مسطح بودن، سبکی و قابلیت‌پذيری ویژه‌اي که دارند، پیچیده‌ترین ایده‌ها مانند خم‌ها و زاویه‌های نمایشی و یا شکل‌های ذوزنقه‌اي به سادگی به وسيله آن قابل پیاده‌سازي باشد. هر طرحی که در ذهن معمار پروژه باشد، توسط خانواده محصولات آلومینیومی قابل پیاده‌سازي است. برج آلوبند در شیراز و مراکز خرید ستاره و تندیس در کیش نمونه خوبی از کاربرد آلومینیوم‌های پوششی نما در جهت تندیس کردن ساختمان است. از این روست که شكل‌پذيری آلومینیوم باعث علاقه معماران به آن به عنوان وسیله‌اي جهت ساخت بنا‌های تندیس گونه شده است.
در این میان اگر از بعد صرفه‌جویی در انرژی ساختمان هم به بررسی دست بزنیم باز هم پانل‌های آلومینیومی برگ برنده سازندگان خواهند بود. خواص عایق آلومینیوم و استفاده از مواد عایق بند(Termal break) در آن به عنوان یكی از بهترین محصولات جهت استفاده بهینه از انرژی مطرح است.
در كشورهای زلزله خیز همانند ایران مبحث سبك‌سازي ساختمان و استفاده از محصولات منعطف بسیار مهم و اساسی بوده و محصولات آلومینیومی همانند نماهای آلومینیوم كامپوزیت پنل، نماهای شیشه‌اي خاص و درب و پنجره‌های آلومینیومی به عنوان اساسی‌ترین راه‌حل با وزنی حدود 90درصد سبك‌تر از سنگ‌های ‌تراورتن و گرانیت و 85درصد سبك‌تر از سیمان و 70‌درصد سبك‌تر از شیشه مطرح است. از این منظر اگر به ساختمان وزارت نیرو در تهران بنگریم خواهیم دید که در صورت استفاده از سنگ گرانیت در آن به جای پانل‌های آلومینیومی چقدر ساختمان را سنگین‌تر از وزن فعلی‌اش مي‌کرد.
گونه‌اي از این محصولات آلومینیومی با پوشش رزین فلورو كربن (Fluorocarbon)به علت مقاومت بالا در مقابل اشعه‌های مفید آفتاب، باران‌های اسیدی و عدم جذب گرد و غبار معلق در هوا (به علت عدم جریان الكتریسیته در آن) راه‌حل مناسبی جهت مقابله با شرایط محیطی ناسازگار است.
در مقابل به عنوان مثال سنگ معدنی مانند اكثر سنگ‌های گرانیتی در مقابل اشعه و باران‌های اسیدی جلا و صیقلی بودن خود را از دست مي‌دهند. سیمان و رنگ به سرعت كثیف مي‌شوند و شیشه نیز کدر شده و به مرور زمان رسوب آب باران روی آن باقی مي‌ماند. هزینه‌های نگهداری از ساختمان‌هایی که نمایی آلومینیومی دارند تا 70‌درصد کاهش یافته و در ضمن استفاده از بهترین کیفیت برخوردار خواهند بود.
علاوه بر مقوله مقاومت در برابر شرایط محیطی ناسازگار، چند تحقیق دانشجویی هم برای پاک‌سازي احتمالی این ورق‌ها موجود است که مي‌تواند به عنوان راه‌حل آخر مورد توجه استفاده کنندگان پانل‌های آلومینیومی قرار گیرد. تهرانی‌ها شاید خاطره‌اي هم در این زمینه داشته باشند که به برج نگار واقع در خیابان ولی‌عصر کمی بالاتر از میدان ونک مربوط مي‌شود. این برج که از ورق‌های آلومینیومی برای پوشش نمای وسیع و عظیم خود بهره برده بود، در پایان کار با مشکل پاک کردن این ورق‌ها مواجه شد که اکنون این مشکل به طور کامل برطرف شده و سطح صیقلی نمای آن هر روز آفتاب غروب را منعکس مي‌کند!
لزوم افزایش کیفیت نصب
از تمام موارد یاد شده که بگذریم چند نکته هم درباره نصب و راه‌اندازی پانل‌ها هست که توجه پروژه‌های ساختمانی فراوانی را به خود جلب کرده است. سیستم نصب این محصول به گونه‌اي است که هم در ساخت‌و‌سازهای جدید و هم در مرمت و بازیابی ساختمان‌های فرسوده مورد استفاده قرار گرفته است.
برای نصب پانل‌ها کافی است، سطح مورد نظر را از اضافه‌ها پاک کرده و ورق‌ها را با روش‌های برش، پانچ، سوراخ‌کاری، خم کردن، انحنا دادن، اره کردن، جوش هوای داغ، چسباندن یا اتصال با پرچ یا پیچ و مهره به سطح بچسبانیم. کار توسط کارگران ونصابان آموزش دیده شرکت‌های واردکننده انجام مي‌شود و مهم‌ترین بخش پروژه خواهد بود. اتفاقا در استفاده از پانل‌ها در ایران همین بخش کار همیشه با مشکل مواجه بوده است. نصب غیر اصولی و ناموزون در آمدن سطح نهایی، به نقطه ضعف کار با پانل‌های آلومینیومی در ایران بدل شده است که واردکنندگان محترم باید در این زمینه اقدامات موثری را به عمل آورند.
در پایان باید گفت که بازار ورق‌های کامپوزیت در ایران، بازاری تازه، نارس و اگر خوشبینانه بنگریم در حال شکوفایی است. البته این شکوفایی در صورتی قابل دستیابی است که از تشتت‌های بازار کاسته شود و با در کنار هم قرار گرفتن تمامی عوامل دخیل در بازار این کالا و نظارت بر روی آن امنیت استفاده از این کالا بالا برود. شرکت‌های وارد‌كننده این محصول باید، پانل‌های خود را به تایید استاندارد ساخت‌و‌ساز ایران برسانند و در این زمینه از آگاهی رساندن به مردم کوتاهی نکنند؛ چرا که به هر صورت كاربرد آلومینیوم در نمای ساختمان‌های امروزی به عنوان یك اصل توسط طراحان جهانی‌پذيرفته شده و به سرعت در كشورهای پیشرفته و در حال توسعه در حال رشد است.  

 
 
كامپوزيت?ها: مصالح ساختماني آينده هند
هند در سالهاي اخير گام­هاي بلندي را در استفاده از كامپوزيت­ها در صنعت ساختمان برداشته و به نوآوري­هاي باارزشي در اين عرصه دست يازيده است. آنچه در زير مي­آيد ديدگاه "هيأت ارزيابي و پيش­بيني اطلاعات تكنولوژي هند" (TIFAC)، دربارة محورهاي مناسب كاربرد كامپوزيت­ها در صنعت ساختمان است:
امروزه در عرصة انتخاب مواد، كامپوزيت­ها رقباي مهمي براي فولاد و آلومينيوم محسوب مي­گردند. فتح بازارهاي جهاني، مستلزم كاهش هزينه­هاي مواد اوليه و فرايند توليد مي­باشد و همين مساله توجه صنعت عمران و ساختمان را به سوي كامپوزيت­ها معطوف داشته است. در بعضي از موارد، اين مواد جايگزين مناسبي براي چوب و بتن در ساختمان­ها به شمار آمده و با دارا بودن وزن پايين و مقاومت در برابر خوردگي در بسياري از قسمت­هاي ساختمان به­كار رفته­اند. كامپوزيت­ها هم در مصارف زيربنايي ساختمان از قيبل قطعات ساختمان­هاي سبك پيش­ساخته و صفحات پوششي سقف ساختمان استفاده مي­شوند و هم در مصارف داخلي بنا مانند ساخت حمام، كابينت آشپزخانه و پنجره­ها مورد استفاده قرار گرفته­اند. اين مواد حتي به عنوان سنگ­هاي مصنوعي در نماي بيروني ساختمان نيز كاربرد ويژه­اي دارند.
راهبرد كشور هند
مراكز تحقيقاتي و صنعتي هند تلاش­هاي فراواني جهت گسترش مواد ساختماني با عملكرد بالا و هزينه اندك انجام داده­اند تا پاسخگوي نياز قشر كم­درآمد به مسكن ارزان باشند. در اين راستا، تمركز فعاليت­ها به سوي گسترش و كاربرد تكنولوژي كامپوزيت­هاي الياف شيشه و الياف طبيعي معطوف گرديده است. مشكلاتي كه بر سر گسترش كامپوزيت­ها مشاهده گرديد، بالا بودن قيمت مواد اوليه و ناكارامد بودن فرايندهاي دستي و قديمي ساخت بود كه با بهره­گيري از تكنولوژي جديد و رعايت ملاحظات استاندارد محصول و فرايند، به خوبي مرتفع گرديد. به اين ترتيب هند موفق شده است تا مواد كامپوزيت را در محصولات ساختماني زير به كار گيرد:

1- قطعات و پانل­هاي پيش­ساخته و سبك ساختماني

2- صفحات پوشاننده، ديواره­ها، نماي بيروني ساختمان و كف­پوش­ها

3- دكوراسيون داخلي و قالب­هاي گچ­بري و معماري تزئيني

4- وان­هاي حمام، حوض­ها، استخرها، دستشويي­ها، مخازن ذخيره و كانال­ها

5- چارچوب­ها، درب­ها، پنجره­ها، كابينت آشپزخانه

تكنولوژي الياف شيشه

كامپوزيت­هاي الياف شيشه با زمينة پليمر (GRP) پاسخگوي بسيار مناسبي به نيازهاي ساختماني مي­باشد. در اين ميان از بين توليدات بسيار متنوع كامپوزيتي GRP، پروفيل­هاي تهيه شده توسط فرايند پالتروژن جايگاه ويژه­اي در صنعت ساختمان دارند. مقدار انرژي و هزينة صرف شده در فرايند تهية پروفيل­هاي پالتروژني در مقايسه با پروفيل­هاي فولاد يا آلومينيوم، پايين­تر بوده و براي مصرف­كننده نيز مزاياي بيشتري نسبت به محصولات مشابه آلومينيومي يا فولادي دارد. اين پروفيل­ها در سطح بين­المللي به عنوان يك كالاي ساختماني متداول شناخته شده­اند. در جدول زير مقايسه­­اي از خواص اين پروفيل­ها در مقايسه با ساير مواد متداول ساختماني آورده شده است:
پروفيل­هاي پالتروژني داراي سطح مقطع ثابت بوده و به اشكال مختلف ساخته مي­شوند و با تكنيك­هايي امكان ساخت بعضي مقاطع متغير نيز وجود دارد. اين پروفيل­ها را مي­توان به هر طول دلخواه توليد كرد و مي­توان درصورت نياز آنها را از انواع الياف شيشه، كربن و حتي الياف طبيعي توليد نمود. اين پروفيل­ها استحكام مكانيكي متوسط تا زياد در كشش و فشار دارند و هزينة ساخت آنها بسته به نياز و ضخامت قطعه قابل تغيير است.
تكنولوژي الياف طبيعي
در دهة اخير استفاده از كامپوزيت­هاي الياف طبيعي مورد توجه بخش­هاي مختلفي در هند قرار گرفته است. الياف طبيعي­اي كه مورد استفاده قرار گرفته­اند شامل انواع كنف، كتان، موز و نارگيل مي­باشند كه در مقايسه با الياف شيشه سبك­تر و ارزان­تر بوده و با توجه به قابليت بازگشت اين مواد به طبيعت، ضرر زيست­محيطي ناچيزي دارند. اين الياف در بعضي از زمينه­ها توانسته­اند جانشين ارزان­قيمتي براي چوب باشند. در جاهايي كه نياز به استحكام زياد نداشته باشيم به كارگيري الياف طبيعي نسبت به الياف شيشه، فلز و چوب به­صرفه­تر مي­باشد.

كامپوزيت­هاي الياف طبيعي با زمينة پليمر(NFC) مي­توانند به شكل صفحات و تخته­ها و يا پروفيل­هاي پالتروژني، قالب­گيري و ساخته شوند. اين محصولات در ساخت انواع ديواره­ها و سقف­هاي كاذب، پنجره­ها و نرده­ها، كفپوش و نماي ساختمان­ها و ساخت آجرهاي مصنوعي كاربرد فراواني دارند. در زير مقايسه­اي بين چارچوب­هاي چوبي متداول و چارچوب ساخته شده از الياف طبيعي طي فرايند پالتروژن انجام گرفته است:

الياف طبيعي علاوه بر موارد ياد شده در ساخت درب­ها و همچنين ساخت پانل­هاي پوشش سقف به كار گرفته شده است. الياف نارگيل به كمك يك زمينة رزين مايع با اعمال حرارت، قالب­گيري شده و به شكل درب به بازار عرضه مي­گردد. اين درب­ها جذب رطوبت بسيار پاييني داشته و به راحتي مي­توان آنها را تحت عمليات نجاري قرار داد. با قالب­گيري فشاري الياف مذكور در زمينة سيماني، مي­توان به يك بتن اليافي مقاوم دست يافت. اين بتن، در ساخت پانل­هاي به ضخامت 6 الي 8 سانتيمتر جهت پوشاندن سقف­ها كاربرد دارد.
 
شیشیه های خود شو
ذرات دود و چربي هاي مختلف معلق در هوا ناشي از صنايع، ناوگان ترابري اعم از هواپيماها، قطارها، وسايل حمل و نقل درون شهري و برون شهري، بخصوص در شهرهاي پر جمعيت، سبب آلودگي سريع و وسيع شيشه ساختمان ها مي شوند.شست وشوي اين شيشه ها بويژه در ساختمان هاي بلند مرتبه يكي از معضلات ساكنان و مديريت برج ها و آپارتمان هاست. از عمده وجوه اين مشكلات مي توان به هزينه، زمان و خطر عمليات شست وشو اشاره كرد.فن آوري جديد شيشه هاي خود شو با صرفه جويي در هزينه و كاهش دفعات شست وشو و ايجاد ايمني بيشتر در هنگام پاكسازي به علت عمليات ساده مورد نياز، اين مشكل را تا حدود زيادي حل كرده اند.دو نوع شيشه خود شو در بازار جهاني موجود است: شيشه هاي خودشوي معمولي و شيشه هاي خودشو با اثر نيلوفر آبي كه عملكرد هر دو مشابه و فرآيند پاكسازي اين شيشه ها در دو مرحله است.
خاصيت فوتواكتيو: در اين مرحله، اشعه ماوراي بنفش خورشيد، لايه دي اكسيد تيتانيوم (Tio2) اين شيشه ها را فعال مي كند و در نتيجه تحريك اين لايه ها، آلودگي هاي آلي (از قبيل چربي ها مانند اثر انگشت و...) تخريب شده و از بين مي روند و پيوند بين آلودگي هاي معدني چسبيده به شيشه (مانند انواع ذرات معلق در هوا) تضعيف مي شود. مرحله دوم درشيشه هاي خودشوي معمولي توسط لايه هيدروفيليك انجام مي شود. وجود اين لايه سبب مي شود تا قطرات آب روي شيشه به راحتي حركت كنند و به آن نچسبند. در حالت معمولي زاويه تماس بين شيشه و قطرات آب حدود 30 درجه است. پوشش هاي خاص، اين زاويه را تا حدود 100 تا 140 درجه افزايش مي دهند، يعني شكل قطرات آب روي شيشه به سمت كروي شدن ميل مي كند. اين امر سبب حركت روان آب روي شيشه شده و عمل جمع آوري آلودگي هاي معدني باقيمانده روي سطح شيشه را تسهيل و تسريع مي كند. به عبارت ديگر، چنانكه شيشه هاي خود شو با آب شسته شوند (به عنوان مثال به وسيله باران يا استفاده از لوله هاي آبپاش)، قطرات آب خود به سرعت، آلودگي هاي باقيمانده را به همراه خود مي برند. جالب اينكه به علت عدم چسبندگي بالاي قطرات آب و سطح شيشه، آب روي اين شيشه ها به سرعت تبخير شده و جا نمي اندازند.در شيشه هاي خودشو با اثر نيلوفر آبي كه از سطح برگ و گلبرگ هاي نيلوفر آبي الهام گرفته شده است، برجستگي هايي بسيار ريز (ميكروني) در فواصل و ارتفاع هاي معين از يكديگر ايجاد مي كنند كه اين امر سبب كروي شدن قطرات آب و حركت روان آنها روي سطح شيشه مي شود. با اين روش، زاويه تماس قطرات آب و شيشه را به 160 درجه رسانده اند.استفاده از اين شيشه ها در مناطق كم باران و خشك فقط در ساختمان هاي با ارتفاع كم توصيه مي شود و در ساختمان هاي بلند و برج ها، سبب كاهش دفعات شست وشو و تسهيل عمليات پاكسازي مي شود.
شیشه دوجداره در ساختمان
پس از انقلاب صنعتی،نظربه اهمیت تهویه درساختمان با بهره مندی ازدستاوردهای تکنولوژیک، ساختاربدنه بیرونی ساختمان از دوجنبه مورد توجه قرار گرفت:
1- نما به عنوان حائلی بین شرایط فیزیکی و اقلیمی بیرون ساختمان نظیرباد،باران و صدابه داخل.
2- نمابه عنوان نمایشگر هویت حجمی وزیبایی ساختمان.
لذا در دنیای غرب شیشه با تغییرات کیفی وکمی در تولید به عنوان عنصری لاینفک در ساختمان مطرح ماند ولی نحوه به کارگیری آن در ساختمان وسایرموارد،دچارتغییرات اساسی گردید.
اولین شیشه دوجداره در ماه اوت سال 1865توسط تی.دی استتسون که به کار شیشه سازی درنیویورک اشتغال داشتساخته شد،استتسون به دلیل این ابداع دریافته بود که ساختارقاب با دوشیشه در طرفین قادر است اتلاف حرارتی رابه میزان قابل ملاحظه ای کاهش دهد.
درسال 1942محصولی به نام ترموپین ،توسط لیبی اونزوفورد به بازار آمریکا معرفی شد،دراین سیستم فکر جدیدی ارایه گردیده بود،لایه هایی از قلع ومس در سطح شیشه بکار رفته بود که دور تا دور لبه شیشه را می پوشاندواین امکان را میسر می ساخت تا قابهای شیشه با یک خمیر سربی به هم لحیم شوند.
پس از گذشت 30سال از پیدایش تفکر شیشه های دوجداره، روش‌های تولید با بکارگیری ترمو پلاستیک وترموستینگ تغییرات بنیادی پیدا نمودند،با توسعه درزگیری دوبل در دهۀ1970این صنعت به موفقیت‌های چشمگیری دست یافت.
شیشه دوجداره در کشورمابه دوصورت دستی ساز(غیراستاندارد)وماشینی(استاندارد)ساخته می شود درنوع دستی سازکه توسط کارگاههای کوچک ومواد غیراستاندارد ساخته میشودمشکلات فراوانی وجود داردازجمله:
1- به دلیل استفاده ازموادنامرغوب (رطوبت گیروچسب)،شیشه دوجداره پس ازیکسال نصب در اثرمواجه با یک دوره سرما وگرما دچار تعریق میشود.
2- به دلیل برش توسط الماسه دستی ابعاد شیشه بریده شده،حدود3الی4 میلی متر ازاندازه واقعی آن کمتر ویا بیشتر میشود،که این خود درهنگام نصب شیشه مشکل اساسی است.
3- ازموارد دیگرمی توان به عدم کیفیت لازم در هنگام شستشوی شیشه،تزریق گازوپرس نهایی آن اشاره کرد.
در نوع ماشینی که توسط ماشین آلات وارداتی با دقت وکیفیت بالا انجام میشودتمام مراحل توسط برنامه نرم افزاری کنترل وتولید می گردد.
ازمزایای شیشه های دوجداره ماشینی می توان به دو مورد اشاره کرد:
عایق حرارتی وبرودتی
عایق صوتی
مقایسه ضریب انتقال حرارت برای شیشه های مختلف که درپنجرهای مختلف استفاده میشود وهمچنین میزان مصرف سوخت سالانه که تولید کننده گازهای زیان آور برای محیط زیست( مهمترین آن (so2 است، اهمیت سازمان بهینه سازی مصرف سوخت وخصوصا"مبحث نوزدهم مقررات ملی ساختمان را اشکار می سازد.
در کشور ما به سبب وجود منابع فراوان انرژی(نفت وگاز)هزینه سوخت در زمستان اندک است، اما در تابستان هزینه برق مصرفی برای وسایل خنک کننده بسیار زیاد است.
بلندی یک صوت بااندازه گیری انرژی امواجی که این صوت تولید میکند قابل اندازه گیری می باشد ،این انرژی که به آن اصطلاحا" «شدت صوت» گفته می شود؛ با واحدی به نام دسی‌بل (db)سنجش میگردد.
آستانه سطح شنوایی برای گوش انسان صفر دسی‌بل(db) وشدت صوت 120دسی‌بل(db) بیانگر شدتی است است که درآن ازنظرفیزیکی درد قابل احساس است؛ سطوح شدت قابل قبول به شرح زیر است:
بیمارستان‌ها 20الی 25 ،اماکن مسکونی 30الی 45، مدارس 35الی40 و ادارات40الی 50 دسی‌بل است.
ازجمله روشهایی که برای افزایش عایق بودن شیشه های دوجداره استفاده می‌شود، تزریق گاز خنثی است، تا باپرکردن فاصله بین شیشه با مواد عایق رسانایی بین شیشه ها را کم کند؛ درابتدا فاصله بین 2 لایه را با نیتروژن خشک قبل ازدرزگیری پرکرده سپس گاز خنثی را تزریق می کنند.
در یک شیشه دوجداره که فاصله بین دوشیشه از هوا پر شده است، هوا بین دو شیشه جریان پیدا کرده و گرما به بالای پنجره وسرما به قسمت پایین پنجره منتقل میشود، پرکردن این فضا با گازهایی که دارای ضریب رسانایی کم وغلظت زیاد با قدرت جابجایی کم هستند (ستون گازهای خنثی جدول مندلیف)، جابجایی را به حداقل رسانده و رسانایی گاز کاهش پیدا می کند.
استفاده از شیشه دوجداره ملزوم به استفاده از قاب pvcاستاندارد است چراکه زیبایی، دوام، عدم نیاز به رنگ مجدد، پاکیزگی آسان وعدم نفوذپذیری گردوغبار از مزایای قاب پنجره pvcاست، با توجه به الزامی شدن اجرای مبحث نوزدهم مقررات ملی ساختمان، شناخت و بهره گیری از کیفیت مناسب این محصول امری اجتناب‌ناپذیر است.
 
دیوارهای جدا کننده کناف،دیوارهای غیر باربری هستند که برای تقسیم فضاهای داخلی ساختمان استفاده می شوند.این ساختار شامل قابهای فولادی سبک ساخته شده با نقاطع UوCبوده که صفحات روکش دار گچی در یک یا چند لایه،به وسیله پیچ مخصوص بر روی آنها نصب می شوند.درزهای میان این صفحات به وسیله نوار وبتونه مخصوص درزگیری شده،به نحوی که در انتهای کار،سطحی یکپارچه وبودن درز که قابلیت رنگ آمیزی و کاشی کاری یا هر نوع پوشش نهایی دیگری را خواهد داشت،حاصل می گردد.فضای خالی داخلی دیوار،امکان استفاده از انواع عایق حرارتی و صوتی را فراهم نموده و همچنین عبور و دسترسی به تاسیسات الکتریکی و مکانیکی را به راحتی میسر می سازد.

مزایا
- سبک وایمن در برابر زلزله
- دارای رفتار میانقابی مناسب در زلزله
- عایق حرارت،صوت ورطوبت
- مقاوم در برابر آتش مستقیم تا 3 ساعت
- کاهش هزینه های سازه وفونداسیون،با توجه به کاهش بار مرده ساختمان
- انعطاف معماری بالا
- نصب سریع وآسان
- قابلیت رنگ آمیزی،بلافاصله پس از نصب
- دسترسی و تعمیرات آسان تاسیسات
- قابلیت ترمیم و تعویض
- دور ریز بسیار کم مصالح
- اجرای سطوح وسیع با حداقل مصالح مصرفی
- افزایش سطح مفید در زیربنای ساختمان،با توجه به ضخامت کم دیوارها
- حمل و نقل آسان و ارزان

مزایای سیستمهای کناف را دررابطه با زلزله،در منوی شرکت کناف قسمت مزایا و زیر منوی طراحی ایمنی زلزله طراحی ایمن زلزله شرکت کناف ایران مطالعه فرمائید.
 
دیوار خارجی ساختمان

در این ساختار،از صفحات مسلح سیمانی Aquapanelبه عنوان لایه خارجی دیوار استفاده می شود.در ایران معمولاً از فطعات سنگ و آجر پلاک نماها استفاده می شودکه بصورت دوغابی بر بدنه دیوارهای خارجی اجرا می شوند. عدم وجود اتصال مناسب میان این قطعات و بدنه دیوارها موجب می شود که در هنگام وقوع زلزله،جابجایی و لرزشها تحمل نگشته و نما فرو بریزد.سیستم دیوارخارجی آکواپنل،به عنوان ساختاری کاملاً ایمن در برابرزلزله،راه حل این مشکل است. از دیگر مزایای این ساختار،استفاده از عایق پشم معدنی می باشد که بطور همزمان موجب بهسازی حرارتی و صوتی ساختمان می شود.
دیوار تاسیساتی
با اجرای دو لایه قاب فلزی با فاصله از یکدیگر،می توان از فزای به وجود آمده جهت عبور تاسیسات الکتریکی و مکانیکی استفاده نمود.قرار گیری تاسیسات در فزای خالی دیوارو دفن نشدن آن در داخل دیوار،علاوه بر رفع مسئله خوردگی و کاهش هزینه تعمیرات،دسترسی به تاسیسات و تعمیرات و نگه داری را در مرحله بهره برداری آسان می کند.
دیوارچاه آسانسور
این ساختار جهت جداسازی غضای چاه آسانسور از سایر فضاهای ساختمان استفاده می شود.
دیوارهای تزئینی دکوراتیو)
دیوارهای کناف دارای انعطاف معماری بسیارعالی می باشند؛به همین جهت می توان طرحهای گوناگون معماری را با استفاده از این ساختارها اجرا نمود.
دیوار مقاوم در برابر اشعه ایکس
با نصب یک لایه صفحه سربی در فضای داخل دیوار کناف،می توان از عبور اشعه ایکس جلوگیری نمود. این نوع دی وارها در مراکز رادیولوژی استفاده می شود.
دیوار مقاوم در برابر حریق
این نوع دیوار به عنوان سدی در برابر عبور از آتش و حرابرت ناشی از آن عمل می کند و زمانی که دریک سمت کانون آتش و حرارت بسیار بالا وجود دارد،دمای سمت دیگر(سمت ایمن)از اندازه محدودی تجاوز نمی نماید.
 
 
بتن جلا یافته یا پرداخت شده، تکنیک نسبتاً جدیدی است که برای تغییر سطوح دال های بتنی جدید و یا قدیمی به کفی جذاب، پایدار ، نهایی و آماده استفاده بکار می رود. شرکت رترو پلیت پیشگام این روش از بتن های سائیده شده، جلا یافته و سخت کننده های شیمیایی یا همان متراکم کننده ها از دهه 1990 می باشد که سیستم آن تا امروز در بیش از 100 میلیون فوت مربع از سطوح بتنی استفاده گردیده است. شیوه رترو پلیت با پیوستن تکنولوژی اروپایی سایش و جلا دهی سنگی با عوامل متراکم کننده بتن که در آمریکای شمالی استفاده میگردد، توسعه داده شد.

 در این شیوه یک چرخ ساینده- پشت الماس- متحرک، بین 16/1 تا 4/1 اینچ از سطوح دال بتنی را از بین می برد، در ادامه با استفاده پی در پی از ساینده های سنگی و چرخهای جلا دهنده، یک جلای عالی (تا 3000 گریت) بوجود می آید. در طی این فرایند، سیلیکات سدیم که نوعی جذب کننده به حساب می آید، به کار برده می شود. این ماده در یک واکنش شیمیایی با هیدرواکسید کلسیم در بتن به فرم سیلیکات کلسیم هیدراته متبلور شده بدون ملاط بتن مبدل می گردد. سطح بتن منتج شده بسیار پایدار بوده و براحتی نگهداری می گردد، همچنین بدون انتشار VOCسطح شفاف و منعکس کننده بسیارخوبی بوجود می آورد که قادر به کاهش تجهیزات نورپردازی بوده و می تواند در استفاده از نور روز کمک شایانی انجام دهد. به این ترتیب با ایجاد یک سطح پرداخت شده در کف بتنی باعث کاهش استفاده از مصالح می گردد.
 
جايگزيني ايمن براي شيشه
روش ها، نوآوري ها و فنآوري هاي جديد در صنعت ساختمان، راهكارهايي را براي مقاوم سازي بنا در برابر حوادث طبيعي، بهينه سازي مصرف سوخت و افزايش طول عمر آن ارايه مي دهند. غالبا اين روش ها مستقل از هزينه، سهولت و زمان اجرا در اين نكته مشتركند كه در حين يا پس از ساخت سازه، قابل اجرا هستند.
شناخت و انتخاب مصالح، مقوله اي است كه پيش از ساخت و حتي طراحي بنا به آن پرداخته مي شود و هر چه دايره المعارف ذهني مهندسان در اين باره غني باشد، منجر به ابتكارات و طرح هايي جسورانه تر با ضريب اطمينان بيشتر، هزينه اجرايي كمتر و با قابليت اجرايي در حداقل زمان خواهد بود .
نور از اجزاي اصلي محيط زندگي ماست كه از لحاظ جسمي و روحي در تامين سلامت بسيار مؤثر است. از اين رو نورگيرها، پنجره ها و ديگر واحدهاي شفاف و نورگذر ساختماني كه به عنوان ورودي هاي نور شناخته مي شوند، ارزش واقعي خود را پيدا مي كنند. انتخاب مصالح و چيدمان مناسب براي اين اجرا در ساختمان مي تواند علاوه بر تامين نور مورد نياز انسان، گياهان، حيوانات خانگي و فراهم آوردن محيطي زيبا و جذاب براي ساكنان و رهگذران، امنيت را نيز به ارمغان آورده و هزينه هاي اجرايي مقاوم سازي و نگهداري پس از ساخت را كاهش دهد.
ورق پلي كربنات از محصولاتي است كه با وجود اينكه در خارج از كشور بيش از چند دهه مورد توجه و علاقه مهندسان ساختماني است، اما در ايران به تازگي در آرشيو فني دفاتر ساختماني و مشاوران يافت مي شود. اين محصول كه در انواع تك و چند جداره و در رنگ هاي مختلف توليد مي شود، داراي ويژگي هايي است كه آ ن را به گزينه بسيار مناسبي براي جانشيني شيشه در نورگيرها تبديل مي كند. شيشه از معدود محصولات ساختماني است كه نه تنها در زمان زلزله كه پس از آن نيز در روند حركت و امداد رساني اخلال ايجاد مي كند و جان انسان ها را با خطر روبه رو مي سازد. سبكي وزن ورق پلي كربنات كمتر از نصف وزن شيشه در ضخامت برابر، مقاومت بالا در برابر شكست بين 100 تا 250 برابر شيشه و مقاومت در برابر اشعه ماوراي بنفش كه عامل اصلي سرطان پوست و رنگ پريدگي مبلمان داخلي و نورگير است، ورق هاي پلي كربنات را در زمره مصالح مقاوم در برابر زلزله قرار مي دهد. انواع چند جداره پلي كربنات نيز كمك شاياني در بهينه سازي مصرف سوخت مي كند و البته لايه مقاوم در برابر اشعه ماوراي بنفش UVپلي كربنات، آن را براي چندين سال در برابر رنگ پريدگي و تخريب محافظت مي كند.
نقش مصالح پیشرفته در کاهش اثرات زلزله
چکیده:
در این مقاله با تعریف معماری جدید که ناشی از بکارگیری مصالح جدید و پیشرفته می باشد به تاثیر مصالح ترکیبی و سبک و نقش آن در خلاقیت معماری اشاره نموده و از جمله مصالح جدید و سبک چون پلاستیکهای ساختمانی مسلح به الیاف و کامپوزیتها اشاره نموده و با مروری بر فناوری برش مصالح با آب تحت فشار به دلایل بروز و ظهور فناوری جدید در بهره برداری از مصالح نوین توجه داده و مصالح جدید چون فیبرهای کربن که تاثیر بسزایی در تامین و ارتقاء نیروهای کششی برای تحمل ایده های معماری بکار میرود را مطرح می سازد و در مجموعه مصالح جدید به ارتقاء کیفیت ساختمانی نایل می شود. تاکید شده است آنگاه مزایای مصالح جدید و سیستم های نوین ساختمانی را مورد تجزیه و تحلیل قرارداده به بحث سرعت، انواع عایق بندی و در نهایت ضرورت ایجاد سیستم های ساختمانی نوین تاکید نموده و با مقایسه اقتصادی یک نمونه دیوار آجری با دیوار بلوکی لیکائی و ارائه آمار و ارقام و نتایج تستها به ضرورت استفاده از سیستمها، مصالح و روشهای نوین ساخت اشاره نموده و در پایان به نتیجه گیری مقاله از دیدگاه زلزله می پردازد.
مقدمه
افزوده ها به مصالح سنتی همچون بتون و فولاد بسیار شایان توجه اند. برای مثال، مدتی است معلوم شده است که پلیمرها وقتی که با سیمان مخلوط می‌شوند، استحکام، مقاومت در مقابل آب، و قدرت آب بندی بتون را بالا می‌برند. به هر حال مصرف آنها به دلیل هزینه ای که دارند، محدود است؛ زیرا برای استفاده از کار آمد از آنها باید 10% از آنرا به جای سیمان به کاربرد. هر چند که، محققین سوئدی با استفاده از پلیمر ریز گویچه ای به عرض 8 میلیونیم اینچ که کمتر از 1% حجم سیمان را به خود اختصاص می‌دهد، توانسته اند به کاهش هزینه ها در این مورد کمک کنند. بتون ساخته شده از این ریز گویچه، حتی سخت گیرانه ترین استانداردهای مربوط به سازه های دور از کرانه دریای شمال را تحقق بخشیدند. تحقیق روی ریز افزونه ها احتمالا بتونهای مفید در تعمیر جاده ها و پلها را پدید خواهد آورد.  
 
معماری جدید، نتیجه ای از مصالح جدید
مراحل اولیه معماری مدرن در اواسط دهه 1840 در نتیجه استفاده از مصالح جدید مانند پروفیل های آهنی و آهن ریخته گری شده شکل گرفت و مهندسان جسارت یافتند تا از این نوع مصالح استفاده کنند. این نوع از معماری با طراحی ساختمان کتابخانه ملی سته گنویو[1][2](1843-1850) توسط هنری لابروست[2][3](1875-1801) و طرح قصر بلورین به وسیله جوزف پاکستون (1851-1850) در لندن آغاز گشت و پس از آن با طرح برج ایفل (1889-1884) و ساختمان کاخ ماشین (1889-1886) طراحی شارل لوئی، فردیناند دوتره[3][4]  و ویکتور کنتامین[4][5]ادامه یافت.
 کاربرد فولاد (که اولین کارخانه آن توسط هنری بسمر و روبرت موشه در سال 1850 ساخته شد) و بتن مسلح (که با انجام آزمایش های با بتن و شبکه آهنی و پس از ان با میله های فولادی توسعه یافت) به عنوان مصالحی نوین برای توسعه روش های جدید طراحی و ساختمان سازی در قرن نوزدهم به دنیا معرفی شد.
قاب بتن مسلح طرح لوکوربوزیه در خانه دومینو[5][6](1914) آزادی‌هایی را که مصالح جدید در معماری ایجاد می‌نمود اثبات کرد. چنین مصالحی معماران را به استفاده از مکعب های خالص در طراحی راهبری کرد. کانستراکتیونیسم روسی فرم ها و مصالح جدید را با همکاری علوم و مهندسی نوین خلق کرد، گرچه چنین ساختمان‌هایی بیشتر حالت مجسمه گونه داشتند تا موضوعاتی که طراحی مهندسی به شمار روند. در بعضی از سازه ها بحث ساخت برای ساخت مطرح بود. ولی بعدها به دلیل تناسبات شجاعانه سازه ای مورد تحسین قرار گرفتند.
میس وندرروهه در سال 1937 به ایالات متحده آمریکا سفر کرد و با شرکت ساختمان های فولادی امریکا شروع به همکاری نمود. او اسکلت فولادی را به شکل قفسی سازه ای که از مصالح مختلف مانند اجر، شیشه، بتن و سنگ پر شده بودند تغییر داد و از سازه به عنوان یک فرم زاینده و مولد استفاده کرد. آموزش های وی در مورد معماری مبتنی بر قوانین اصلی و نقطه نظر های وی در مورد فرم های موثر و پر بازده بود. از سوی دیگر «ساخت قصر بلورین 9 ماه طول کشید که این زمان شامل زمان ساخت قطعات، حمل و نصب اجزای ساختمان در مقیاسی بزرگ بود. سرعتی که تا قبل از ان دست نیافتنی بود. قصر بلورین ساختمانی مدولار، قابل انعطاف، مناسب برای نصب در هر مکان و آینده ای از تکنیک مناسب و زیبایی ذاتی بود. منتقد آلمانی لوتار بوچر[6][7]اعتقاد داشت قصر بلورین انقلابی درون معماری بود و موجب پدید آمدن سبکی جدید در معماری شد.» ]2[
 
 
 
مصالح ترکیبی سبک و خلاقیت معماری
مهندس معمار کوانراد واشمن[7][8]به کابل به عنوان عنصری سازه ای مینگریست. تعبیر حقیقت هوشیار نشان دهنده آن بود که کابل بر رفتار خالص کششی به عنوان یک نوآوری تکنیکی در نظر گرفته می‌شود و می‌تواند جرقه ای از یک نمای بلند و عالی و محکم، شبکه خطی از کابل های تنیده و یا خلق تصویری آبستره از فضا باشد. بدین ترتیب فناوری به طور غیر مستقیم موجب الهام بخشیدن در طرح های معماری شده بود. تاثیری که در روش های هنری به عنوان یک امر ضروری و ارزش استاندارد مورد نیاز بود[8][9]
 جان آگوست روبلینگ[9][10]طراح پل بروکلین[10][11](1883-1867) در نیویورک شیوه ای خلاق در هنر طراحی سازه ای نهاد. روش وی ایجاد ترکیبی مقاوم از سبکی و زیبایی بود. طبیعت هرگز احجام عظیم و سنگین را بدون دلیل (حکمت و ضرورت) ایجاد نکرده است. از نظر روبلینگ پل بروکلین بیانی بصری از سبکی و مقاومت که به شکلی کاملا هنری ترکیب شده بود. به شمار می‌رفت.
 
پلاستیکهای ساختمانیتقویت شده با الیاف
در پلاستیکها این امر مرهون خواصی چون چگالی کمتر، استحکام بیشتر، قابل تنظیم بودن خواص مکانیکی، مقاومت نسبت به خوردگی، حلال ها و مواد شیمیایی، تولید منعطف و کاربرد سریع است.
لوله های پلاستیکی با برتری کارکردن و حمل و نقل آسانتر، آماده بودن اتصالات و جوش راحت تر، انعطاف پذیری و چقرمگی که آنها را در مقابل ضربات احتمالی در حین کار مقاوم میسازد (امری که پلی الفین ها را در مقایسه با PVCبرتر می‌سازد. )
از کامپوزیتها علاوه بر استفاده های ساختاری، به شکلهای مختلف از قبیل میل گرد، شبکه، تیر، میله و غیره به ویژه در مناطقی که خوردگی زیاد است مانند نقاط ساحلی، همچنین لوله های کامپوزیتی در جاهایی که مقاومت به فشار و خوردگی بالا نیاز است استفاده می‌شود و جایگاه مطلوبی نیز پیدا کرده اند. ]3[
 
کامپوزیتها
پلاستیکها یا رزینهای تقویت شده با مواد افزودنی و به عبارت جامع تر کامپوزیتهای پلیمری، امروزه در صنعت از اهمیت خاصی برخوردارند و روز به روز کاربردهای آنها افزوده می‌شود. با توجه به خواص مکانیکی برجسته، سبک بودن و راحتی کار با آنها، جایگزین مناسبی برای فلزات در بسیاری از کارها بشمار می‌روند. این مواد ضمن داشتن خواص مکانیکی برجسته، از انعطاف پذیری مناسب در طراحی برخوردارند وبه راحتی ساخته می‌شوند. کامپوزیتها، مواد سبک، مقاوم در برابر ضربه و بارهای خستگی، مستحکم و با دوامند و به روشهای مختلف قابل تبدیل به یک محصول یا قطعه اند.
دو ویژگی اصلی که سبب توجه روز افزون به کامپوزیتهای پلیمری شده است عبارت است از: «خواص ویژه (نسبت استحکام به وزن و نسبت مدول به وزن بالا) و خاصیت ناهمسانگردی خواص آنها، یعنی تابعیت خواص به جهت اندازه گیری است. استحکام ویژه این مواد سبب شده است که بتوانند از این نظر با بسیاری از مواد رقابت کنند. ویژگی ناهمسان بودن خواص، این امکان را فراهم کرده که طراح بتواند در مکانهای مورد نظر بدون افزایش وزن به خواص مطلوب دست یابد. این ویژگیها همراه با دوام و مقاومت محیطی عالی و مقاومت خوب در برابر بارهای خستگی سبب شده است که توجه صنعتگران به این مواد جلب گردیده و روز به روز بر میزان استفاده از کامپوزیتها افزوده شود.» ]4[


شماره ی مشاوره رایگان 40 30 20 88 - 021

xxxadultphoto nude adultpicz